超寬鋁闆

　　鋁闆的國際标準寬度是1000,1200,1220 。
　　我們通常将寬度1500以上(shàng)的鋁闆定義為(wèi)超寬鋁闆。
　　超寬鋁闆一(yī)般厚度隻能(néng)做到1個(gè)以上(shàng)，濟南(nán)鋁闆，材質以5052，6061合金(jīn)為(wèi)主，産品厚度1.0--260 産品遠(yuǎn)銷海内外，在特寬鋁闆行業深受業内人(rén)士喜歡。
　　影響超寬鋁闆塗裝工藝的因素
　　1、環境
　　要求塗裝室内部清潔幹淨，做到防塵、防蟲和一(yī)定的通風(fēng)性能(néng)，保證鋁闆塗裝表面質量不受污染。同時(shí)由于氣溫變化(huà)而及時(shí)更改工藝條件。
　　2、原材料
　　塗料和鋁闆是塗裝過程中影響塗裝質量的因素，由于塗料的批次之間(jiān)存在色差，塗料細度不夠而塗覆率不高，塗料與溶劑配合不佳、分(fēn)層等等會直接影響塗裝效果而産生(shēng)缺陷'鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也(yě)直接影響産品質量和整體(tǐ)使用。因此，在選擇原材料時(shí)，應嚴格控制。
　　3、設備
　　塗裝線要求塗裝設備完好(hǎo)(hǎo)，塗裝設備要求運轉平穩，不能(néng)有橫、縱向抖動，塗裝輥要求研磨細膩。塗裝機所有輥子(zǐ)橫向跳(tiào)動，要控制在允許範圍内，否則将嚴重影響塗層表面質量。
　　4、工藝
　　塗裝工藝對塗裝的質量關(guān)系密切，要求對塗裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一(yī)定的範圍内。要根據不同的體(tǐ)系和塗裝産品的膜厚，對塗料設定一(yī)定的粘度範圍，保證塗裝順利進行，促進産品質量的提高。塗料的固化(huà)工藝，烘箱控制要按要求控制，不得任意變動，否則将嚴重影響塗裝産品的色差和性能(néng)。
　　超寬鋁闆的上(shàng)色方式
　　電解上(shàng)色法按其發色的特色，能(néng)夠分(fēn)為(wèi)一(yī)步發色和兩步發色兩種。其間(jiān)一(yī)步發色又稱全體(tǐ)發色或天然發色，即是把鋁闆及鋁闆合金(jīn)制件在有機酸中陽極氧化(huà)，取得有色氧化(huà)膜的辦法，也(yě)有特定的鋁合金(jīn)在一(yī)般陽極氧化(huà)中發色的，此法又有三種狀況：一(yī)種是在有機酸電解溶液中陽極氧化(huà)上(shàng)色，一(yī)種是合金(jīn)電解上(shàng)色法，又稱天然上(shàng)色法，再有一(yī)種即是鋁合金(jīn)有機酸溶液陰極電解上(shàng)色。不管怎樣上(shàng)色，都是鋁合金(jīn)在各種電解質溶液中一(yī)次電解顯色并一(yī)步到位。一(yī)步法電解上(shàng)色技能(néng)規模較窄，操作(zuò)條件對比嚴格并且雜亂，膜層的色彩受資料種類、電解液成分(fēn)和操作(zuò)技能(néng)的影響很大，因而遭到必定的限制。