模具鋁闆

　　模具鋁闆與模具鋼相比，具有顯著的優點：
　　1. 重量輕。由于其密度隻有一(yī)般模具鋼的36%，故運動慣性比較低(dī)，在生(shēng)産過程中加，減速度均比較容易，能(néng)減低(dī)機器(qì)及模具的損耗。
　　2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一(yī)般模具鋼快(kuài)6倍以上(shàng)，故大量減低(dī)模具加工時(shí)間(jiān)，令模具可更快(kuài)進行生(shēng)産。
　　3. 熱傳導率。其熱傳導率比一(yī)般模具鋼高，故可節省模具在生(shēng)産時(shí)的冷切時(shí)間(jiān)50%，從而提高模具的生(shēng)産效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低(dī)壓模、橡膠模等不同模具行業80%的産品中有廣泛應用。随着市(shì)場(chǎng)的發展，目前在歐美市(shì)場(chǎng)超硬鋁已替代鋼做模
　　模具鋁闆的應用領域：航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能(néng)的建築上(shàng)的應用的領域。如(rú)：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳(tiào)進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。
　　模具鋁闆的優勢
　　1、材質均勻性好(hǎo)(hǎo)：熱處理(lǐ)技術好(hǎo)(hǎo)，産品在300℃厚度（直徑）以下(xià)，強度、硬度基本保持一(yī)緻；
　　2、表面精度高，減少材料的浪費
　　3、加工性能(néng)好(hǎo)(hǎo)：将化(huà)學成分(fēn)、強度及硬度的偏差降低(dī)，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；
　　4、高速機加工，幾乎不變形：預拉伸（T651）工藝處理(lǐ)，消除内應力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形；
　　5、材質緻密性好(hǎo)(hǎo)：特有的晶粒細化(huà)工藝保證，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質；
　　6、抗高溫：在400℃工作(zuò)環境下(xià)不會發生(shēng)變形。