陰極鋁闆擠壓表面起泡的原因

在陰極鋁闆的擠壓過程中，很容會出現(xiàn)表面起皮或起泡的現(xiàn)象，是什(shén)麽原因造成的呢(ne)？下(xià)面小編給大家介紹下(xià)。
　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值；
　　2.更換合金(jīn)時(shí)，筒内未清理(lǐ)幹淨；
　　3.擠壓筒和擠壓墊太髒，粘有油污、水分(fēn)、石墨等；
　　4.鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；
　　5.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差；
　　6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；
　　7.鑄錠過長，填充太快(kuài)，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排氣不完全，或操作(zuò)不當，未執行排氣工序；
　　8.潤滑油中含有水；
　　9.模孔設計不合理(lǐ)，或切殘料不當，分(fēn)流孔和導流孔中的殘料被部分(fēn)帶出，擠壓時(shí)空隙中的氣體(tǐ)進入表面。
　　以上(shàng)就(jiù)是關(guān)于陰極鋁闆擠壓過程中出現(xiàn)起皮氣泡現(xiàn)象的原因，希望可以幫助到大家。